Nous avons développé depuis plus de trente ans la technologie nécessaire pour emmagasiner, transporter, traiter, nettoyer, torréfier, mélanger et empaqueter avec un maximum de savoir faire.

A/ Des usines pour de petites productions (torréfaction, broyage, conditionnement) entre 100 kg/heure et 280 kg/heure avec des modèles de la ligne INNO-BASIC comme :
- TNP-25 ou TNP-70 + broyeur + conditionnement en série automatique ou semi-automatique.

B/ Des usines complètes pour traiter de grandes quantités de café naturel
(torréfaction, broyage, stockage, conditionnement) entre 560 kg/heure et
2400 kg/heure avec des modèles de la ligne INNO-PRO comme :
- TNP - 140 PRO, TNP - 300 PRO, TNP - 600 PRO.

C) Nous créons aussi des unités de café "caramélisée" (avec adjonction de
sucre) avec des productions comprises entre 120 kg/heure à 1200
kg/heure. Grâce à nos modèles TTP - 30 PRO, TTP - 60 PRO, TTP - 120
PRO, TTP - 240 PRO - TTP - 300 PRO ou TTP - 500 PRO.

Les usines que nous réalisons se divisent en sections configurables et
entièrement combinables entre elles afin d'obtenir le résultat désiré par le
client.

Ces différentes sections sont les suivantes :

• Silos d'emmagasinage de café vert
• Torréfaction du café naturel ou café avec sucre
• Brûleur de fumée (optionnel) pour éliminer les odeurs à l'extérieur du bâtiment
• Epierrage (élimination des impuretés du café)
• Silos de stockage (café récemment torréfié)
• Mélangeurs rotatifs (mélange des cafés)
• Silos de pré-broyage (approvisionner les broyeuses)
• Les broyeurs
• Silos de préemballages (café en grains ou broyé)
• Tapis de transport du café (godets ou vis sans fin)
• Ensacheuse de sacs ou paquets (verticales, horizontales, stick pack)
• Ensacheuse pour capsules compatibles (Nespresso, etc..)
• Automatisation complète d'installation
• Gestion centralisée à partir d'un point de contrôle.

L'automatisation centralisée de l'usine de café se compose d'une armoire centrale équipée de l'automate, du matériel électrique et pneumatique nécessaire à l'interconnexion de tous les éléments des sections de l'usine.

C'est ainsi que le système nous permet de contrôler le niveau des silos (café vert et torréfié), les pourcentages de mélanges souhaités, dégazage, refroidissement du café, les températures ainsi que les pertes générées par chacun des niveaux de traitement.

L'automatisation est conçue par des ingénieurs de Innoenvas.

Le système de contrôle génère une série de rapport sur la production ainsi que l'état des équipements en fonction.

C'est ainsi que le programme de gestion avise en temps réel de l'état de maintenance (rapport écrit) sur les incidents éventuels avec date, heure etc…)

Nous rappelons que, si vous le désirez, l'automate de gestion peut être connecté à l'usine de Barcelone qui a la possibilité de vous aviser immédiatement des interventions à effectuer en cas d'avarie.

Cette assistance technique "online" internet, pour la gestion et la maintenance de votre usine, est gratuite de la part d'Innoenvas.